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Calidad en la fabricación: ¿Cómo el TQM impulsa la excelencia?

Escrito por Cynthia Briceño Obando | May 16, 2024 3:10:38 AM

ACCCSA y la Escuela del Corrugado, junto al Japan Training Center Latam - con sede en Ecuador- invitan a los corrugadores de la región a unirse al webinar informativo: Qué es el TQM? o lo que es igual,  el Total Quality Management. 

Será el próximo 29 de mayo, y contará con la guía de tres instructores latinoamericanos, formados en Japón y especialistas en 5S Kaisen, TPS TQM, Gerencia Corporativa y Liderazgo.

 

Calidad total 

El Total Quality Management (TQM) es el enfoque de mejoramiento de la calidad y productividad que se convirtió en la fuerza motriz del crecimiento acelerado de Japón, conocido como el milagro económico japonés.

Su base filosófica nace en el Kaizen, palabra japonesa que significa "bueno" y "cambio" y que  hoy se asocia a un sistema de mejora continua en el que las pequeñas, pero constantes mejoras, acumulan tras de sí grandes beneficios a largo plazo.

El concepto principal del TQM, llevado al trabajo y a las industrias,  es que la calidad no solo debe ser responsabilidad del departamento de control de calidad, sino que debe ser parte integral de todos los componentes de la organizacion de la organización.

Principios y filosofía del TQM

El TQM se basa en varios principios fundamentales:

  • Enfoque en el cliente: El TQM busca comprender las necesidades y expectativas del cliente para poder satisfacerlas de manera efectiva.
  • Liderazgo comprometido: Los líderes de la organización deben estar comprometidos con la mejora continua y crear un ambiente propicio para la calidad.
  • Participación de todos los empleados: Todos los empleados deben estar involucrados en la mejora de la calidad y tener la responsabilidad de garantizarla.
  • Enfoque basado en procesos: El TQM se enfoca en mejorar los procesos en lugar de buscar culpables cuando ocurren problemas.
  • Mejora continua: El TQM busca la mejora continua de los productos, procesos y sistemas de la organización.

"La aplicación de las técnicas japonesas constituye una excelente oportunidad de benchmarking de buenas prácticas en gestión, para la mejora de la calidad,  productividad  Seguridad y Salud Laboral, en las industrias latinoamericanas", aseguran los especialistas del Japan Training Center Latam, donde se ofrece formación en diferentes técnicas:  Gestión del TPS para la gerencia de la mejora continua (Kaizen) de la calidad y la productividad en el sitio o puestos de trabajo (Genba), y en todo el proceso de Monodzukuri (Fabricación).

Durante el webinar los participantes recibirán información acerca del programa internacional de formación en TQM, que se realizará en Agosto, en Japón, y que además se proyecta forme parte de la oferta de cursos de la Escuela del Corrugado en 2025. 

Beneficios en  la fabricación

La implementación del TQM en la fabricación puede tener varios beneficios:

- Mejora de la calidad de los productos: El TQM busca eliminar los defectos y mejorar continuamente los procesos para garantizar la calidad de los productos.

- Reducción de costos: Al mejorar la calidad y eliminar los defectos, se reducen los costos de retrabajo y garantía.

- Aumento de la satisfacción del cliente: Al entregar productos de alta calidad, se mejora la satisfacción del cliente y se fomenta la lealtad hacia la marca.

- Mejora de la eficiencia y productividad: El TQM busca optimizar los procesos y eliminar las actividades innecesarias, lo que conduce a una mayor eficiencia y productividad.

- Mejora de la reputación de la empresa: Al ofrecer productos de alta calidad, la empresa mejora su reputación en el mercado y se diferencia de la competencia.

Estos beneficios hacen que la implementación del TQM sea una estrategia clave para cualquier empresa que busque mejorar la calidad de sus productos y procesos de fabricación. 

Si quiere tener mayores detalles acerca de este evento informativo de ACCCSA Live,  o inscribirse en el webinar directamente,  contacte a ACCCSA a traves del correo: staff@acccsa.org  o al teléfono +506 87266904.