El sector automotriz demanda soluciones de embalaje para equilibrar la seguridad, la sostenibilidad y los costos, un trinomio inseparable en el sector. En respuesta a este reto, aPak AB y Mondi Ansbach desarrollaron Turbocharger, un innovador sistema de empaque que permite transportar cuatro delicados turbocargadores de Volvo en cartón corrugado, reduciendo el uso de plástico y optimizando la logística global.
Tradicionalmente, estos componentes se enviaban en estructuras de plástico sólido. Sin embargo, Turbocharger emplea un interior de cartón corrugado de apenas 10 mm de grosor con una composición especial de BCB, lo que le permite soportar peso elevado y condiciones extremas. Su diseño distribuye la carga y protege las piezas sensibles, mientras que el uso de bolsas anticorrosión previenen daños en el metal.
%20(8)-1.png?width=812&height=560&name=ACCCSA%20-%20BOLET%C3%8DN%20-%20INTERNA%20(812%20x%20560%20px)%20(8)-1.png)
Facilidad de manipulación y reducción de costos
El diseño de Turbocharger simplifica el ensamblaje y el desmontaje, sin necesidad de fijaciones adicionales. Además, es compatible con las herramientas de elevación de Volvo, lo que mejora la eficiencia en el flujo de trabajo. A nivel financiero, el cartón reduce significativamente los costos de materiales, almacenamiento y transporte, además de eliminar la necesidad de retornos, ya que se recicla en destino.
El menor peso, el diseño optimizado y la reducción del uso de plásticos hacen de Turbocharger una solución ejemplar en términos de eficiencia ambiental. Su estructura maximiza la utilización del material y minimiza los residuos, reforzando el compromiso del sector con prácticas más responsables.
Los estándares en el embalaje mundial cada vez son mayores. Ciertamente, la innovación y la sostenibilidad pueden ir de la mano sin comprometer la seguridad ni la eficiencia.
