Seguro usted que lee este artículo hoy se siente cómodo con la idea de que hacer su trabajo desde casa, o manejar y monitorear una planta de producción de forma remota es hoy completamente posible.
El uso de herramientas tecnológicas nos ha dado esta certeza, y su rápida extensión, la iniciativa para continuar explorando hasta donde puede llegar.
De acuerdo con el blog especializados Manufacturalatam.com actualmente son muchas las tecnologías usadas y disponibles para digitalizar operaciones en plantas de manufactura. A continuación un vistazo por algunas de ellas.
1. Dispositivos de asistencia remota: Conocidos también como experto remoto se compone de un sistema de comunicación y visualización en donde un experto a distancia, mediante cámaras, pantallas y audio tiene la capacidad de visualizar a otra persona o equipos de forma remita, guiarlo para que realice una tarea, o directamente ejecutar la tarea o reparación de forma remota. Esta tecnología viene a sustituir a las asistencias telefónicas, si bien la interlocución es con la misma persona, se habilita la visualización en ambas partes, permitiendo una guía más eficiente ya que el experto no está a ciegas. De cierta manera, es llevar las videoconferencias al campo o al piso de planta.
2. Realidad aumentada: La realidad aumentada es el término que se usa para describir al conjunto de tecnologías que permiten que un usuario visualice, a través de un dispositivo, un espacio o entorno real que está complementado con información gráfica añadida digitalmente por este. Para utilizarla simplemente se requiere la instalación de un aplicativo que es proporcionado por el fabricante. La información adicional más común que se integra mediante el uso de realidad aumentada es: información general del equipo, acceso a manuales o diagramas de conexión, video tutoriales e información de contacto para soporte. Hoy, muchos fabricantes de equipos y sistemas industriales los incluyen ya en la funcionalidad de sus productos
3. Planta de producción digital: Una aplicación más compleja de la realidad aumentada va ligada con la ingeniería y construcción de plantas nuevas o modernizaciones de las mismas. Cuando se diseña una planta, equipo o sistema, se utilizan herramientas digitales de diseño, sin embargo, usualmente esta información solía quedarse en los planos digitales, hoy se puede utilizar para ser integrada a la planta digital.
4. Gemelos digitales: De la mano del diseño digital se encuentran los gemelos digitales, esta tecnología está enfocada en generar una réplica digital de la planta y tiene dos aplicaciones principales: simulación e ingeniería digital. Los gemelos digitales pueden ser diseñados con diferentes niveles de fidelidad, se denomina como fidelidad al nivel de complejidad que tienen con su contraparte real. Un modelo de alta fidelidad puede simular con bastante realismo, los fenómenos y problemas que se presentan en el mundo real, en ellos se logran simular eventos que integran un gran número de variables como en la vida real. Por lo anterior los gemelos digitales son herramientas que permiten reducir, ya sea la curva de aprendizaje o etapas de ingeniería y pruebas en la construcción o modernización de procesos industriales.
5. Data y alertas móviles: Hoy en día es posible tener información disponible sin importar donde nos encontremos, no solo tener datos sino acceder a información que nos permita tomar decisiones de manera remota. Esto incluye, notificaciones de eventos, alertas o avisos desde la instrumentación de campo, activos, sistemas de control o incluso sistemas especializados como lo son análisis de vibraciones o diagnóstico de instrumentación inteligente.
